Помимо оборудования для агрегации завод уже полтора года работает на новейших системах сериализации
от ГК «Каллисто». На предприятии применяются скоростные системы лазерной маркировки крышек алюминиевой банки и прямой чернильной печати на крышки для ПЭТ-бутылок. Комплексное оснащение
линий российскими решениями от нанесения кодов до агрегации гарантирует полный цикл прослеживаемости продукции на всех этапах производства.
от ГК «Каллисто». На предприятии применяются скоростные системы лазерной маркировки крышек алюминиевой банки и прямой чернильной печати на крышки для ПЭТ-бутылок. Комплексное оснащение
линий российскими решениями от нанесения кодов до агрегации гарантирует полный цикл прослеживаемости продукции на всех этапах производства.
ГК «Каллисто» успешно реализовала запуск системы агрегации на 3 производственных линиях завода
ООО «Глобальные напитки» (структура «Глобал Фанкшнл Дринкс Рус») в Воронеже. Проект реализован
в рамках подготовки предприятия к введению поэкземплярного учёта сладких напитков в системе «Честный знак».
ООО «Глобальные напитки» – флагман рынка безалкогольных напитков, производящий более 800 млн. единиц продукции в год. Компания делает ставку на инновации, качество и эффективность производства, постоянно совершенствуя технологические процессы в соответствии с лучшими мировыми практиками. Компания успешно завершила масштабный проект по внедрению системы автоматизированной агрегации
маркированной продукции.
С 1 марта производители сладких напитков обязаны фиксировать данные о каждой единице продукции
с содержанием сахара в электронных документах при первой отгрузке. При дальнейшей продаже
или списании товар выводится из оборота с передачей информации в систему «Честный знак».
Главной особенностью внедренного решения стал беспрецедентный уровень автоматизации. Система полностью интегрирована в существующие производственные линии, а специальные алгоритмы защиты блокируют любые некорректные действия персонала, гарантируя, что каждая единица продукции,
попадающая в групповую упаковку, верифицирована в системе «Честный знак».
Уникальность решения заключается в разделении этапов логических участков сериализации и агрегации
в разные производственные заказы, что позволило производству увеличить эффективность работы линии
без остановок на время смены продукта.
Агрегация упрощает работу участников оборота. Технология позволяет объединять отдельные единицы
товара в транспортные упаковки с единым идентификатором. Вместо сканирования каждой бутылки
или банки при отгрузке достаточно считать код паллеты или короба, что минимизирует трудозатраты
при передаче продукции.
Архитектура систем агрегации ГК «Каллисто» уникальна в том, что полностью защищает производственные линии своих заказчиков от ситуаций логического пересорта, приводящего к необходимости переборки некорректно сформированных паллет.
ООО «Глобальные напитки» (структура «Глобал Фанкшнл Дринкс Рус») в Воронеже. Проект реализован
в рамках подготовки предприятия к введению поэкземплярного учёта сладких напитков в системе «Честный знак».
ООО «Глобальные напитки» – флагман рынка безалкогольных напитков, производящий более 800 млн. единиц продукции в год. Компания делает ставку на инновации, качество и эффективность производства, постоянно совершенствуя технологические процессы в соответствии с лучшими мировыми практиками. Компания успешно завершила масштабный проект по внедрению системы автоматизированной агрегации
маркированной продукции.
С 1 марта производители сладких напитков обязаны фиксировать данные о каждой единице продукции
с содержанием сахара в электронных документах при первой отгрузке. При дальнейшей продаже
или списании товар выводится из оборота с передачей информации в систему «Честный знак».
Главной особенностью внедренного решения стал беспрецедентный уровень автоматизации. Система полностью интегрирована в существующие производственные линии, а специальные алгоритмы защиты блокируют любые некорректные действия персонала, гарантируя, что каждая единица продукции,
попадающая в групповую упаковку, верифицирована в системе «Честный знак».
Уникальность решения заключается в разделении этапов логических участков сериализации и агрегации
в разные производственные заказы, что позволило производству увеличить эффективность работы линии
без остановок на время смены продукта.
Агрегация упрощает работу участников оборота. Технология позволяет объединять отдельные единицы
товара в транспортные упаковки с единым идентификатором. Вместо сканирования каждой бутылки
или банки при отгрузке достаточно считать код паллеты или короба, что минимизирует трудозатраты
при передаче продукции.
Архитектура систем агрегации ГК «Каллисто» уникальна в том, что полностью защищает производственные линии своих заказчиков от ситуаций логического пересорта, приводящего к необходимости переборки некорректно сформированных паллет.
ГК «Каллисто» внедрила агрегацию на заводе GFD для работы с «Честным знаком»
Новости
27.04.2026
Александр Маклаков, генеральный директор завода ООО «Глобальные напитки» в Воронеже
«Запуск агрегации стал для нас не просто выполнением требований законодательства, а серьезным шагом
в сторону цифровой трансформации производства и складской логистики. Мы долго готовились к этому этапу, обучая не только людей, но и алгоритмы ПО, тестируя программный продукт на различных тест-кейсах, адаптируя и дорабатывая все выявленные шероховатости. Особая гордость проекта – инновационное решение по оптимизации времени переходов между различными SKU, которое позволило вдвое сократить плановые остановки производства между выпуском агрегированной партии и запуском нового заказа на сериализацию.
Идея уникального алгоритма родилась внутри нашей команды, а техническую реализацию и программное воплощение этого решения блестяще выполнили наши партнеры – ГК «Каллисто». Это яркий пример того,
как синергия производственного опыта заказчика и IT-компетенций исполнителя создает продукт мирового уровня»
в сторону цифровой трансформации производства и складской логистики. Мы долго готовились к этому этапу, обучая не только людей, но и алгоритмы ПО, тестируя программный продукт на различных тест-кейсах, адаптируя и дорабатывая все выявленные шероховатости. Особая гордость проекта – инновационное решение по оптимизации времени переходов между различными SKU, которое позволило вдвое сократить плановые остановки производства между выпуском агрегированной партии и запуском нового заказа на сериализацию.
Идея уникального алгоритма родилась внутри нашей команды, а техническую реализацию и программное воплощение этого решения блестяще выполнили наши партнеры – ГК «Каллисто». Это яркий пример того,
как синергия производственного опыта заказчика и IT-компетенций исполнителя создает продукт мирового уровня»
Павел Булгаков, генеральный директор ГК «Каллисто»
«Для предприятий с высокими объёмами производства критично, чтобы маркировка и агрегация не замедляли линии и не приводили к ситуациям пересорта. Наши технологии интегрируются в высоконагруженные производства без влияния на выпуск. Проект в Воронеже показывает, как системная подготовка позволяет производителям адаптироваться к новым требованиям в штатном режиме, без сбоев в поставках»
Помимо оборудования для агрегации завод уже полтора года работает
на новейших системах сериализации
от ГК «Каллисто». На предприятии применяются скоростные системы лазерной маркировки крышек алюминиевой банки и прямой
чернильной печати на крышки
для ПЭТ-бутылок. Комплексное оснащение линий российскими решениями от нанесения кодов
до агрегации гарантирует полный цикл прослеживаемости продукции на всех этапах производства.
на новейших системах сериализации
от ГК «Каллисто». На предприятии применяются скоростные системы лазерной маркировки крышек алюминиевой банки и прямой
чернильной печати на крышки
для ПЭТ-бутылок. Комплексное оснащение линий российскими решениями от нанесения кодов
до агрегации гарантирует полный цикл прослеживаемости продукции на всех этапах производства.
ГК «Каллисто» успешно
реализовала запуск системы
агрегации на 3 производственных
линиях завода ООО «Глобальные напитки» (структура «Глобал Фанкшнл Дринкс Рус») в Воронеже. Проект реализован в рамках подготовки предприятия к введению поэкземплярного учёта сладких
напитков в системе «Честный знак».
ООО «Глобальные напитки» – флагман рынка безалкогольных напитков, производящий более 800 млн. единиц продукции в год. Компания делает ставку на инновации, качество и эффективность производства, постоянно совершенствуя технологические процессы в соответствии с лучшими мировыми практиками. Компания успешно завершила масштабный проект по внедрению системы автоматизированной агрегации маркированной продукции.
С 1 марта производители сладких напитков обязаны фиксировать данные о каждой единице продукции с содержанием сахара в электронных документах при первой отгрузке. При дальнейшей продаже
или списании товар выводится из оборота с передачей информации в систему «Честный знак».
Главной особенностью внедренного решения стал беспрецедентный уровень автоматизации. Система полностью интегрирована в существующие производственные линии, а специальные алгоритмы защиты блокируют любые некорректные действия персонала, гарантируя, что каждая единица продукции, попадающая в групповую упаковку, верифицирована в системе «Честный знак».
Уникальность решения заключается
в разделении этапов логических участков сериализации и агрегации в разные производственные заказы, что позволило производству увеличить эффективность работы линии без остановок на время смены продукта.
Агрегация упрощает работу участников оборота. Технология позволяет объединять отдельные единицы товара
в транспортные упаковки с единым идентификатором. Вместо сканирования каждой бутылки или банки при отгрузке достаточно считать код паллеты
или короба, что минимизирует трудозатраты при передаче продукции.
Архитектура систем агрегации ГК «Каллисто» уникальна в том,
что полностью защищает производственные линии своих заказчиков от ситуаций логического пересорта, приводящего к необходимости переборки некорректно сформированных паллет.
реализовала запуск системы
агрегации на 3 производственных
линиях завода ООО «Глобальные напитки» (структура «Глобал Фанкшнл Дринкс Рус») в Воронеже. Проект реализован в рамках подготовки предприятия к введению поэкземплярного учёта сладких
напитков в системе «Честный знак».
ООО «Глобальные напитки» – флагман рынка безалкогольных напитков, производящий более 800 млн. единиц продукции в год. Компания делает ставку на инновации, качество и эффективность производства, постоянно совершенствуя технологические процессы в соответствии с лучшими мировыми практиками. Компания успешно завершила масштабный проект по внедрению системы автоматизированной агрегации маркированной продукции.
С 1 марта производители сладких напитков обязаны фиксировать данные о каждой единице продукции с содержанием сахара в электронных документах при первой отгрузке. При дальнейшей продаже
или списании товар выводится из оборота с передачей информации в систему «Честный знак».
Главной особенностью внедренного решения стал беспрецедентный уровень автоматизации. Система полностью интегрирована в существующие производственные линии, а специальные алгоритмы защиты блокируют любые некорректные действия персонала, гарантируя, что каждая единица продукции, попадающая в групповую упаковку, верифицирована в системе «Честный знак».
Уникальность решения заключается
в разделении этапов логических участков сериализации и агрегации в разные производственные заказы, что позволило производству увеличить эффективность работы линии без остановок на время смены продукта.
Агрегация упрощает работу участников оборота. Технология позволяет объединять отдельные единицы товара
в транспортные упаковки с единым идентификатором. Вместо сканирования каждой бутылки или банки при отгрузке достаточно считать код паллеты
или короба, что минимизирует трудозатраты при передаче продукции.
Архитектура систем агрегации ГК «Каллисто» уникальна в том,
что полностью защищает производственные линии своих заказчиков от ситуаций логического пересорта, приводящего к необходимости переборки некорректно сформированных паллет.
ГК «Каллисто» внедрила агрегацию на заводе GFD для работы с «Честным знаком»
Новости
27.04.2026
Александр Маклаков, генеральный директор завода ООО «Глобальные напитки» в Воронеже
«Запуск агрегации стал для нас
не просто выполнением требований законодательства, а серьезным шагом
в сторону цифровой трансформации производства и складской логистики.
Мы долго готовились к этому этапу, обучая не только людей, но и алгоритмы ПО, тестируя программный продукт
на различных тест-кейсах, адаптируя
и дорабатывая все выявленные шероховатости. Особая гордость проекта – инновационное решение
по оптимизации времени переходов между различными SKU, которое позволило вдвое сократить плановые остановки производства между выпуском агрегированной партии
и запуском нового заказа
на сериализацию. Идея уникального алгоритма родилась внутри нашей команды, а техническую реализацию
и программное воплощение этого решения блестяще выполнили наши партнеры – ГК «Каллисто».
Это яркий пример того, как синергия производственного опыта заказчика и IT-компетенций исполнителя создает продукт мирового уровня»
не просто выполнением требований законодательства, а серьезным шагом
в сторону цифровой трансформации производства и складской логистики.
Мы долго готовились к этому этапу, обучая не только людей, но и алгоритмы ПО, тестируя программный продукт
на различных тест-кейсах, адаптируя
и дорабатывая все выявленные шероховатости. Особая гордость проекта – инновационное решение
по оптимизации времени переходов между различными SKU, которое позволило вдвое сократить плановые остановки производства между выпуском агрегированной партии
и запуском нового заказа
на сериализацию. Идея уникального алгоритма родилась внутри нашей команды, а техническую реализацию
и программное воплощение этого решения блестяще выполнили наши партнеры – ГК «Каллисто».
Это яркий пример того, как синергия производственного опыта заказчика и IT-компетенций исполнителя создает продукт мирового уровня»
Павел Булгаков, генеральный директор ГК «Каллисто»
«Для предприятий с высокими объёмами производства критично, чтобы маркировка и агрегация
не замедляли линии и не приводили
к ситуациям пересорта.
Наши технологии интегрируются
в высоконагруженные производства
без влияния на выпуск. Проект
в Воронеже показывает, как системная подготовка позволяет производителям адаптироваться к новым требованиям
в штатном режиме, без сбоев
в поставках»
не замедляли линии и не приводили
к ситуациям пересорта.
Наши технологии интегрируются
в высоконагруженные производства
без влияния на выпуск. Проект
в Воронеже показывает, как системная подготовка позволяет производителям адаптироваться к новым требованиям
в штатном режиме, без сбоев
в поставках»